1. Isotherme Abschreckung von Federn
Für Federn mit kleinem Durchmesser oder ausreichender Härtbarkeit kann eine isotherme Abschreckung verwendet werden, die nicht nur den Herzwechsel reduzieren, sondern auch die Festigkeit und Zähigkeit verbessern kann. Nach dem isothermen Abschrecken ist es am besten, eine weitere Temperierung durchzuführen, die die Elastizitätsgrenze erhöhen kann, und die Temperiertemperatur ist die gleiche wie die isotherme Abschrecktemperatur.
2. Verformung Wärmebehandlung
Die Verformungswärmebehandlung ist eine Kombination aus Verformungsverstärkung und Wärmebehandlungsverstärkung von Stahl, um die Festigkeit und Zähigkeit von Stahl weiter zu verbessern. Die Verformungswärmebehandlung wird in Hochtemperatur,Mittel- und Niedertemperatur unterteilt. Die Hochtemperaturverformungswärmebehandlung soll unmittelbar nach der Verformung in einem stabilen Austenitzustand abschrecken und kann auch mit Schmieden oder Warmwalzen kombiniert werden, dh abschrecken unmittelbar nach der Warmumformung. Die Automobilblattfeder aus 60Si2Mn-Stahl wird einer Hochtemperatur-Verformungswärmebehandlung (930 ° C + thermische Variable 18%, Ölabschreckung) unterzogen und nimmt dann eine Hochtemperatur-Schnelltemperierung bei 650 ° C × 3,25 Minuten an, und ihre Festigkeit und Ermüdungslebensdauer werden stark verbessert.
3. Entspannungsbehandlung im Frühling
Die Feder arbeitet lange Zeit unter der Einwirkung äußerer Kräfte. Aufgrund der Spannungsrelaxation kommt es zu einer geringen dauerhaften (plastischen) Verformung. Besonders bei Federn, die bei hohen Temperaturen arbeiten, ist das Phänomen der Spannungsrelaxation bei hohen Temperaturen schwerwiegender, was die Genauigkeit der Feder verringert. Federn sind nicht erlaubt. Daher sollten solche Federn nach dem Abschrecken und Anlassen entspannt werden. Wärmebehandlungsprozess: Laden Sie die Feder vor, so dass ihre Verformung die Verformung übersteigt, die auftreten kann, wenn die Feder arbeitet. Dann erhitzen Sie bei 20 ° C höher als die Arbeitstemperatur für 8 ~ 24h.
4. Kugelstrahlen
Das Kugelstrahlen ist eine der am weitesten verbreiteten Methoden zur Verbesserung der Oberflächenqualität von Federn. Federn erfordern eine hohe Oberflächenqualität, und Oberflächendefekte wie Kratzer, Falten und oxidative Entkohlung neigen dazu, während des Federbetriebs zu Spannungskonzentrationen und Ermüdungsbruchquellen zu werden. Wenn die Oberfläche der Feder mit kleinem Stahl gestrahlt und mit hoher Geschwindigkeit geschossen und gestrahlt wird, verbessert dies nicht nur die Oberflächenqualität der Feder, sondern verbessert auch die Oberflächenfestigkeit, so dass sich die Oberfläche in einem Zustand der Druckbeanspruchung befindet, wodurch die Dauerfestigkeit und Lebensdauer der Feder verbessert wird.
5. Niedertemperatur-Carbonitrieren
Bei Schraubenfedern kann die Kombination aus Anlassen und Niedertemperatur-Carbonitrieren (Softnitrieren) die Ermüdungslebensdauer und Korrosionsbeständigkeit der Feder deutlich verbessern.
