Die meisten Hochtemperaturfedern bestehen aus Edelstahlwerkstoffen wie 304 und 305. Obwohl Edelstahl starke Rostschutzeigenschaften aufweist, erfordert unser technischer Support in Bezug auf die Metalleigenschaften definitiv eine Rostschutzbehandlung für Hochtemperaturfedern. Ein Aspekt ist, dass unsere Oberflächenbehandlungen nicht nur schützend, sondern auch ästhetisch aufgewertet sind.
Egal welcher Aspekt, unser Hochtemperatur-Federoberflächenbehandlungsprozess ist kein Projekt, das ignoriert werden kann.
Die Betriebsumgebung der Hochtemperaturfeder hat keinen starken Lösungsmittelgeruch, weniger Luftverschmutzung und der Abwasserbehandlungs- und Einleitungsprozess ist einfach. Es muss nur das Harz der PH-Sedimentationselektrophoresefarbe eingestellt und dann das saubere Wasser entladen werden.
Wir haben den Prozessablauf für einen haushaltsüblichen Hersteller entworfen: Formung von Feder → Kugelstrahlen → → oberen Aufhänger → alkalische Entfettung → doppelter Wasserwasch- → (leichte Säure 1% Neutralisation) Phosphatierung → doppelte Wasserwäsche → doppelt entionisiertes Wasser Waschen → Kathodensystem Polyurethan bunte elektrophoretische Farbe → Rückzug → Doppeltes Wasserwaschen → Hilfswäsche → Backen und Aushärten → unteren Hänger.
Ergebnisse: Die Partikel des Schussstrahlens werden in den Lücken an beiden Enden der Hochtemperaturfeder aufgefangen, das Kugelstrahlen verursacht eine raue Oberfläche und die Farbschicht sollte entsprechend verdickt werden, um ein helles und flaches Aussehen mit einer Dicke von 10-20 Mikrometern zu haben, wodurch sich die Feder dehnt. Die verkürzte Dicke wird kleiner, und die Phosphatierung verursacht Wasserstoffversprödung und reduziert die Lebensdauer der Edelstahlfeder.
Verbesserungsprozess: Bildung von Feder- → Laugenentfettung → zentrifugalen Wassertropfen → Hängen → alkalische Entfettung → doppeltes Wasserwaschen → (leichte Säureneutralisation 1%) Phosphatieren → doppeltes Wasserwaschen → doppelt entionisiertes Wasser Waschen → Kathodensystem Polyurethan bunte elektrophoretische Farbe → Rückzug → Doppeltes Wasserwaschen → Hilfswaschen → Backen und Aushärten → unteren Kleiderbügel.
Der Finishing-Prozess besteht darin, die Hochtemperaturfeder direkt in eine Reihe von Finishing-Maschinen wie Schiefzentrifugal- oder Spiraloszillation, Wirbelstrom usw. zu geben und geeignete Schleifmittel, Schleifmittel und Wasser für die Endbearbeitung und Veredelung hinzuzufügen. Das Post-Aussehen ist glatter als das geschossene.
Darüber hinaus werden traditionelle Prozesse wie Entfetten, Reinigen, Beizen, Phosphatieren, Dehydrierung usw. reduziert, der Produktionsprozess wird vereinfacht und der Rost der Feder ist weniger im Produktionsprozess, so dass es nicht notwendig ist, zu beizen. Die Dicke der Farbe auf der Außenseite kann mit etwa 10 Mikrometern gesteuert werden.
