1. Kaltumformung
1) Einmalige- Automatisierungsfähigkeit des Kaltumformungsprozesses. Die Kaltumformmaschine wurde auf 12 Backen entwickelt. Stahldrähte im Bereich von (0,3 bis 14) mm können gleichzeitig in der 8-Backen-Formmaschine geformt werden. Entwicklungsrichtung von Umformprozessanlagen:
① To improve the forming speed, the main development trend is to improve the forming speed of the equipment, that is, the production efficiency;
② Improve the durability of the equipment by improving the precision of the equipment parts and strengthening the heat treatment effect;
③Add a length sensor and a laser range finder to stop the automatic closed-loop control of the manufacturing process for the CNC forming machine.
2) Die Fähigkeit des Kaltumformprozesses. Federwindemaschine mit großem Drahtdurchmesser, die maximale Größe kann 20 mm erreichen, =2000 MPa, das Windungsverhältnis beträgt 5. Es gibt immer noch Einschränkungen im Kaltumformprozess der Reduzierung oder des gleichen Durchmessers von Minic - Blockfedern und exzentrische Federn.
2. Thermoformen
1) Fähigkeit zur Geschwindigkeit des Warmumformprozesses. Unser Land verfügt nur über eine 2-Achsen-CNC-Maschine für heiße Schraubenfedern zum Formen der (925) mm-Spezifikation mit einer maximalen Geschwindigkeit von 17 Stück pro Minute. Im Vergleich zu wohlhabenden Ländern ist der Abstand groß.
2) Prozesskontrollfähigkeit des großen Frühlingswarmformens. Da es nur eine CNC-2-Achsen-Heißfederfedermaschine gibt, ist die Formkontrolle in drei Richtungen weniger effektiv und die Genauigkeit ist schlecht; und es gibt keinen automatischen Steuerungs- und Einstellmechanismus für die Stangendrehung, so dass der Grad und die Fähigkeit des Warmschraubenfeder-Formprozesses gering sind. Daher sind auch die Genauigkeit der Feder und der Grad der oxidativen Entkohlung der Oberfläche gering.
